Resortera, conceptos básicos: Fabricar una resortera natural

Dicen que la mejor resortera es la que tu mismo te fabricas, por que?

Imagino que es porque la fabricas a tu gusto, a la medida de tu mano, a tu estilo de tiro. Habrá quien diga "Yo no tengo la habilidad para fabricar una, prefiero comprarla" y esto es muy válido. Pero para los que tienen la inquietud de fabricar una resortera, les comparto algunos tips que les pueden ayudar.

Primero, hay que definir que tipo de resortera quieres fabricar: una sacada de una rama de un árbol? o una sacada de un pedazo de tabla o triplay?

Imagen cortesía  del Doc Gus

Si optas por la horqueta natural, pues la herramienta que ocupas primero, es para cortar la rama que tenga la horqueta que te llenó el ojo, esta herramienta puede ser una sierra para podar, un hacha, o un machete:

Se recomienda cortarla sobrada, para tener suficiente material para trabajarla, pues es mejor cortar el sobrante, que terminar con una pieza muy chica. A la horqueta hay que quitarle la corteza para poder revisar que la madera esté en buenas condiciones, y que no presente nudos o cuarteaduras. Al ser un tronco, este va a contener humedad en su interior, la cual se recomienda sacar antes de trabajarlo, el quitarle la humedad es para evitar que a la pieza terminada se le formen grietas o cuarteaduras. Para hacer esto se puede dejar en algún lugar seco para que la humedad salga naturalmente, lo cual toma días, o se puede meter a un horno, ya sea de flama o microondas, en intervalos pequeños, obligando a la humedad a salir en forma de espuma, se recomienda dejar la pieza reposar entre intervalos, para que no se caliente demasiado y se cuartee debido al exceso de temperatura.

De aquí ya solo resta tallar la pieza con el hacha o algún cuchillo grande, y con tu ingenio darle forma al diseño, hay quien se deja llevar, hay quien imprime una plantilla en una hoja y la pega a la horqueta, o la marca con algún plumón sobre la misma madera.

Poco a poco la pieza va a ir tomando forma, pero llega el momento en que hay que detallar la pieza, esto se logra con una escofina:

Imagen tomada de: www.demaquinasyherramientas.com

Después de darle la forma final con la escofina, es tiempo de darle acabado, y esto se logra con lija, empezando con un grano grande como por ejemplo el número 120, subiendo a 220, 320, 400 y 600, dependiendo del gusto y si el tipo de madera lo requiere, se puede llegar hasta una lija número 1000.

Para proteger la pieza de la humedad, se puede sumergir en aceite de linaza hervido y dejarla reposar, el tiempo depende del tipo de madera, y el gusto de cada quien. Al sacarla del aceite se recomienda quitar el exceso con una servilleta, y dejar secar la pieza al sol, revisando de ves en cuando por posibles gotas de aceite que se formen. Después se le puede dar una capa de cera neutra para zapatos, para cubrir cualquier poro y darle el acabado final a la madera.

Una pieza bien terminada puede llegar a lucir así:

Imagen cortesía  de Bob Fionda 

Imagen cortesía  de Resorteronte Chepo 

Imagen cortesía  de Quercusuber 

Imagen cortesía  de JOS