viernes, 25 de agosto de 2017

¿Cómo calcular el precio de una resortera?



Acabo de leer un artículo que se titula: Cómo calcular el precio de una artesanía, el cual me pareció bastante intresante, ya que como fabricantes de resorteras personalizadas, o "custom" muchas veces no sabemos cual es el precio "Adecuado" de uno de nuestros diseños. Así que voy a tratar de enfocar la información de este artículo a la fabricación de resorteras, tal vez me vaya muy al detalle en ciertos conceptos, o algunos conceptos no apliquen para todos los fabricantes, pero el obetivo del artículo es ver todo lo que implica, y lo que se necesita para terminar una de nuestras piezas.

Una vez un empresario me dijo "No puedes controlar, lo que no puedes medir" en nuestro caso sería como preguntarnos: ¿Cómo puedo saber en cuánto vender una resortera, si no se cuánto me cuesta a mi fabricarla? De aqui la importancia de analizar y medir lo que implica fabricar una resortera, para poder aplicar la fórmula que nos permite saber el precio de venta de nuestros productos.

La fórmula para calcular el costo, aplicada a la fabricación de una de nuestras piezas es la siguiente: 

Costo de Materiales + Herramienta + Insumos + Horas de Trabajo + Gastos + Utilidad = Precio de venta al público.

Costo de Materiales: Este costo es el de la materia prima que utilizamos para fabricar una horqueta. En el caso de las horquetas naturales, aunque las obtengas de un árbol, no son "Gratis", pues hay que trasladarse al lugar donde podamos encontrar la horqueta adecuada, lo que implica tiempo, gasolina, etc. se necesita experiencia para escoger la horqueta adecuada, de la madera adecuada, mas el esfuerzo y la herramienta para cortarla, y llevarla a nuestro taller o lugar de trabajo. Luego viene el tiempo que hay que dejar secar la madera, o tratarla para estabilizarla y evitar que se formen grietas. En el caso de las que se fabrican con triplay, laminado de distintas tablas, aluminio, etc. hay que tomar en cuenta el costo de la hoja o el pedazo de material (Y calcular cuantas piezas salen de esa hoja o pedazo de material, para poder dividir el costo del material entre el número de piezas y así sacar el precio de cada una) el costo de ir por dicho material (Gasolina, envío, etc.) y poder tenerlo en nuestro taller o lugar de trabajo.

Herramienta: Aquí agregamos el costo de las herramientas que ocupamos para transformar el material en la horqueta, ya que si se labra la pieza con un hacha o cuchillo, esa herramienta tiene un costo, y un mantenimiento (Hay que sacarle filo, para eso se ocupa otra herramienta) y un tiempo de vida (Si se rompe o se daña, hay que reemplazarla) lo mismo va para la escofina, limas, etc.
Lo mismo si se utiliza algúna herramienta eléctrica, como la sierra cinta, la cual utiliza energía eléctrica, que pagamos de nuestro bolsillo, y hay que comprarle la cinta cada cierto tiempo. 

Insumos: Estos son los materiales "consumibles" que utilizamos en el proceso, como lo son las lijas, el pegamento, el aceite de linaza, la cera, y también hay que tomar en cuenta las ligas que le colocamos a la horqueta, y las que ponemos de repuesto, el cordón o ligas para amarres, la badana o "pouch" las canicas o balines, la calcamonía, y el material que se utilice para el empaque.

Horas de trabajo: ¿Cuánto tiempo nos toma fabricar una resortera? Desde que tenemos todo lo que necesitamos para comenzar el trabajo, hasta que terminamos de empacar la pieza para su envío por correo, todo este tiempo debe de ser tomado en cuenta para poder calcular nuestro precio de venta, ya sean 2 horas, o 12 horas, es bueno saber cuanto tiempo le dedicamos a cada pieza.

Gastos: Cualquier negocio tiene gastos de operación, y un fabricante de resorteras no es la excepción: Puede que no paguemos la renta de un taller u oficina, ya que trabajamos en casa, pero si tenemos que pagar luz, agua, gas, teléfono e internet. ¿Por que recalco internet? pues porque ya para muchos de nosotros, es la manera en que vendemos, nos comunicamos con clientes, promocionamos nuestras piezas, nos informamos de técnicas de fabricación o de acabado, de las mejores ligas o maderas, así que el tener internet es ya casi una necesidad. Tal vez no tenemos un chofer, pero si tenemos que hacer las vueltas para conseguir materiales e insumos y llevar los paquetes al correo para su envío, ya sea a pié en la ferreteria de la esquina, en bicicleta o en auto, pero sin estas vueltas no podríamos completar un proceso de compra - venta.

Utilidad: Aquí es donde agregamos lo que nos queremos ganar como fabricantes. Todas las empresas generan una utilidad, y si nosotros queremos ver la fabricación de resorteras como negocio (Aunque sea ocasional, o pequeño), debemos pensar en tener una utilidad, porque si no, pues no es negocio. Ya sea que fabriques tus resorteras por hobbie, esto no quiere decir que tengas que malbaratar tu trabajo, si nosotros como fabricantes no le damos valor a lo que realizamos, ¿cómo esperamos que la demás gente le de un valor?

Hay que tomar en cuenta que fabricar una resortera lleva su tiempo, lo que limita la cantidad de piezas que podemos fabricar por día o por semana, es por esto que considerar un precio de mayorista lo veo poco factible, mas bien me estoy enfocando a la venta directa del fabricante al público, por eso manejo un precio de venta al público.

Creo que estoy cubriendo casi todos los aspectos de la fabricación de resorteras, espero mas delante, y con más información que logre obtener, darle una revisada al artículo y actualizarlo.

viernes, 30 de diciembre de 2016

Resortera de Aluminio e Impresión 3D: Nexus Stealth en Video

Les comparto el video del proceso de creación de la Nexus Stealth, mi resortera fabricada en aluminio e impresión 3D:



Resortera de Aluminio e Impresión 3D: Nexus Stealth

Nexus Stealth es una resortera fabricada en aluminio e impresión 3D, les comparto como fué el proceso para llegar a este diseño.


LA IDEA:

Cuando terminé mi diseño de resortera Nexus, concepto que viene de la relación o la unión de dos materiales, que en este caso fué la horqueta de acrílico y el mango de madera, que al unirse forman la resortera, quedé tan satisfecho con el resultado, que pensé en desarrollar algo más radical, así que decidí rediseñar esta resortera y fabricarla con procesos 100% digitales: diseño en 3D por computadora y corte con router CNC, los cuales ya utilizo, pero esta vez agregué un proceso relativamente nuevo: la impresión 3D o 3D Print.



EL DISEÑO:

Tomando la forma y medidas de la Nexus, comencé a modelar la pieza. Mi intención con el diseño fué salir de la forma tradicional de lineas curvas que he venido manejando en mis otras resorteras, así que tomé como inspiración el batimovil o Tumbler de la película Batman Beguins, un diseño muy parecido al avión caza F117, de formas facetadas, lo que ayuda a desviar las ondas del radar, de ahi el nombre Stealth.

Imagen via Google Images

Imagen via Google Images


Otra razón de esta forma es que un mango redondo no es lo ideal para la mano, sino que la forma octagonal es la que mejor encaja en el agarre de una mano.


Imagen via TimberFrame-Tools.com

La intención del diseño fue lograr que fuera bastante versátil, que se pudiera empuñar con la mano derecha o izquierda con el agarre de apretón o Pinch Grip, por lo que su forma es simetrica, y utilicé el sistema de hebillas para poder poner las ligas por arriba de los postes o entre los postes, logrando así que la resortera se adaptara a casi cualquier estilo de tiro.


SU FABRICACIÓN:

Una de las ventajas de diseñar en computadora, es que al tener el diseño se tienen también los planos, los cuales se exportan al programa de corte o de impresión para lograr una pieza muy precisa.




La horqueta se cortó de una placa de aluminio de 3/4 de pulgada o 19 mm de espesor utilizando el router cnc en las instalaciones de G3 Fabricación, (www.g3fabricacion.com) estudio de diseño donde corto todas mis piezas.






Por lo radical y elaborado del diseño del mango, la madera no era el material adecuado y que empatara con el concepto, fué por eso que pensé realizarlo en impresión 3D, para lo cual recurrí a 3D Factory, (www.3dfactory.mx) quienes se especializan en todo lo relacionado con esta tecnología, y a quienes agradezco todo el apoyo que me brindaron para realizar mi proyecto y por los videos del proceso de impresión que amablemente me compartieron.


Ellos me recomendaron imprimir la pieza en ABS por su resitencia y durabilidad, así que realicé una pieza en color naranja para hacer un prototipo, y después de unos pequeños ajustes imprimí la pieza final en color negro.





DESEMPEÑO:

A pesar de su forma, la resortera es bastante cómoda, ya he realizado bastantes tiros con ella y no me cansa la mano ni me molesta en lo absoluto, en la parte media dejé estas aletas para asegurar los dedos indice y pulgar, y en la parte inferior dejé esta abertura para acomodar el dedo meñique.







En los postes realicé un desbaste con la forma de la hebilla, lo que facilita acomodar las ligas para el tiro por arriba de los postes (  Over The Top / OTT en inglés ) o por etre los postes, ( Through The Fork / TTF en inglés ). Para sujetar las ligas solo hay que remover el tornillo de acero inoxidable, el cual también sirve de eje.






Con este sistema se pueden colocar en la resortera ligas planas como la theraband gold y las ligas tubulares como la dankung 1745, las cuales uso con lenguetas o gypsy tabs, para que se ajusten mejor a la hebilla, cuando tiro con dankung las acomodo para tiro entre los postes.


La Nexus Stealth es el diseño mas elaborado que he realizado, y hasta hoy es mi favorito.






viernes, 25 de noviembre de 2016

Catchbox de perfil de acero, para el club de tiro

En mi casa practico con un catchbox fabricado con tubo de PVC, el cual resiste bastante bien los impactos (Ya quebré un par de tubos, pero el PVC es muy económico) pero para un club de tiro, donde se tienen 10 o mas resorteros practicando, se requiere algo más resistente.

Me di a la tarea de diseñar un catchbox de PTR, el cual fuera desarmable, para poderlo transportar en caso de querer realizar alguna práctica en otro lugar que no fuera el que regularmente utilizamos, y que fuera de buen tamaño, para lograr que 2 o 3 tiradores pudieran practicar al mismo tiempo.
Estos son los renders de mi propuesta:






Ya teniendo definido el tamaño, se fabricó una pieza, aqui las fotos:



 Y así luce desarmado:


Y aquí un video de las pruebas de tiro que realicé, a una distancia de 10 metros:




Catchbox de tubos de PVC para practica de tiro con resortera

Cuando decidí fabricarme un catchbox para poder practicar con la resortera en la comodidad de mi casa, decidí fabricar algo sencillo, ligero, y económico, así que opté por hacerlo en tubos de PVC.

La función del catchbox es la de detener las canicas o balines, teniendo un lugar mas seguro donde practicar, evitar al máximo los rebotes, y para poder reutilizar la munición nuevamente.




Este fué mi primer diseño, donde la idea es tener una toalla para que cuando el balín llega, esta absorbe la inercia del golpe al estar colgando libremente y poder ceder hasta frenar el tiro, y este por gravedad cae al suelo.

Utilicé tubo de PVC de cédula gruesa el cual se consigue en cualquier ferretería:




Ahi mismo se consiguen los 6 codos, las 4 "T" y los 2 tapones que se requieren para unir los tramos de tubo:


Esta es la estructura del catchbox, donde después coloco la toalla en el tramo superior, y el tramo frontal sirve para colgar los blancos, en este caso, una lata de aluminio:






Muy sencillo y económico de fabricar, aquí anexo un plano con las medidas generales para realizar uno igual, y poder practicar con seguridad y sin salir de casa:


Y aquí un pequeño video de como funciona.